检查钢结构煤棚防腐涂层质量可从以下几个方面着手:
一、外观检查
目视检查:直接用肉眼观察涂层表面,应均匀一致,无流坠、起皮、剥落、针孔、气泡、漏涂等缺陷。例如,流坠表现为涂料在重力作用下形成的不均匀堆积,起皮则是涂层与基层或涂层之间出现局部脱离。
颜色和光泽检查:对比涂层颜色与标准色卡或设计要求是否一致,光泽度是否符合规定。不同批次的涂料可能存在颜色差异,若超出允许范围,会影响煤棚整体美观。
二、厚度检测
磁性测厚仪检测:对于钢铁基体上的防腐涂层,可使用磁性测厚仪。将测厚仪探头垂直放置在涂层表面,测量多个点并记录数据。一般钢结构煤棚的防腐涂层有设计要求的厚度范围,如普通防腐涂层干膜厚度可能要求达到 150 - 200 微米,需确保测量值在规定范围内且偏差不超过允许值。
超声波测厚仪检测:当涂层厚度较大或基体为非铁磁性材料时,可采用超声波测厚仪。通过测量超声波在涂层中的传播时间来计算厚度,同样需多点测量以保证数据的准确性。
三、附着力检测
划格法:使用划格器在涂层表面划出一定规格的方格,然后用胶带粘贴在划格区域,迅速撕下胶带,观察方格内涂层的脱落情况。按照相关标准,如 ISO 2409 标准,评级达到规定等级(如 1 级或 2 级)为合格,表明涂层附着力良好。
拉开法:利用附着力测试仪将涂层从基体上拉开,测量拉开时所需的力,以评估涂层与基体之间的附着力。一般要求涂层附着力达到设计规定的数值,如 5MPa 以上。
四、涂层完整性检测
电火花检漏仪检测:用于检测导电基体上的非导电涂层的针孔、缝隙等缺陷。将检漏仪的探头在涂层表面移动,若涂层存在不连续处,仪器会发出报警信号。例如,在检测煤棚的大型储罐外防腐涂层时,可有效发现肉眼难以察觉的微小缺陷。
涂层测漏仪检测:对于一些有特殊要求的防腐涂层,如需要耐化学介质渗透的涂层,可使用涂层测漏仪。通过在涂层表面施加一定压力的测试介质,检测是否有介质透过涂层渗透到基体表面,以此判断涂层的完整性。
五、耐腐蚀性评估
盐雾试验:从煤棚上截取小块有代表性的涂层样品,放入盐雾试验箱中,模拟海洋或恶劣工业环境下的盐雾腐蚀条件。经过规定的试验时间后,观察涂层表面的腐蚀情况,如是否出现生锈、起泡、剥落等现象,以评估涂层的耐盐雾腐蚀性能。
湿热试验:将样品置于湿热试验箱中,控制温度和湿度条件,模拟高温潮湿的环境。经过一定时间后,检查涂层的外观变化和性能下降情况,判断其在湿热环境下的耐腐蚀能力。
在检查钢结构煤棚防腐涂层质量时,需按照相关标准和规范进行操作,并做好详细记录。对于发现的质量问题,应及时分析原因并采取相应的修复措施。